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FLOW 施工の流れ
ボディコーティング【受注~施工完了まで】
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1.洗車・異物除去ボディコーティングは実際にコーティングの施工を行う前に、塗装面の表面をコーティングに最適な環境に整えます。
ボディに付着した汚れを落とすため砂やほこりなどの汚れをシャンプーで洗い流し、塗装面に刺さった鉄粉を粘土や専用除去剤で取り除きます。 -
2.塗装面の確認塗装面の状況を確認して、キズの状態などに合わせた下地の処理方法を決定します。
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3.表面研磨塗装面のキズや劣化した部分を取り除くため表面研磨を行います。表面を少し磨き上げることで塗装の本来の色とツヤを取り戻すとともに、塗装面の凹凸をなくすことでコーティングとの密着を高めます。
Level.1
細めのコンパウンドを使用して、大まかなキズや洗車では取り除けないシミやウォータースポットを除去します。
Level.2
極細目のコンパウンドを使用して前工程では取り除けなかったキズを除去します。
Level.3
超微粒子のコンパウンドで、塗装面の凹凸を極力なくし鏡面仕上げをします。
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4.脱脂洗車研磨を行った際の塗装のカスやコンパウンド、また表面に残っているコーティングの邪魔をする油分を落とすため、脱脂シャンプーで洗車します。
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5.コーティング下地処理の終わった塗装面にコーティング剤を塗布します。
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6.遠赤外線焼付遠赤外線で熱を加えることによってコーティング剤を早期硬化させ、塗装面にコーティング皮膜を形成します。
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7.内装清掃車内の清掃を行い、ウィンドウガラスの清掃、フロアマットの洗浄を行います。
完了